設備的運行質量好壞，設備本身的質量就是其中之一。另一個最重要的問題是安裝和調試的效果。如果設備安裝和調試得當，那么設備本身的效果就可以最大化。如果安裝不合理，任何好設備的操作質量都會大大降低。今天，我將向大家介紹有機廢氣處理設備的安裝和調試方法：工業(yè)廢氣處理設備、有機廢氣處理設備、光氧化設備。

有機廢氣處理設備的安裝步驟

　　1、首先，我們必須確定設備的安裝位置，區(qū)分設備安裝在城市還是室外，這是一個區(qū)別，設備安裝在城市，其廢氣收集管和排氣管將不同于室外安裝。

　　2、室內安裝應盡量延長排氣管，盡量縮短廢氣收集管道，提高設備的處理周期和效果。

　　3、室外安裝我們?yōu)樵O備建造了一個防風雨屋頂，盡管設備本身是由耐腐蝕、耐老化的材料制成的。但由于這類設備一般安裝在一些工業(yè)企業(yè)中，因此應注意對設備的保護。

有機廢氣處理設備調試步驟

　　1、設備的調試也是最重要的，直接關系到設備的使用效果。

　　2、設備安裝后，該設備將投入試運行，設備的所有有機廢氣收集管道將被打開，有機廢氣將在車間收集。同時，我們會安排市民觀察所有喉管是否有漏水情況。并計算出收集量和收集效果，如果達不到設備調整的預期效果。

　　檢查排氣口的廢氣質量，處理后的廢氣是否達到排放質量，即使設備調試完成，如果沒有達到調整。

　　在橡膠工業(yè)生產中會產生大量的有機廢氣，廢氣特點是排放量大、污染成分復雜多變。橡膠廢氣中含有惡臭物質，能在空氣中停留較長時間，會造成各種不良影響。這些廢氣彌漫在車間內，傷害工人的身體健康，排出車間外又將對周圍環(huán)境造成污染。因此，環(huán)保部門已要求對這類廢氣進行凈化處理，達到國家標準后方可排放。但是對橡膠生產中伴隨的廢氣進行揮發(fā)性有機物的清理是十分重要的課題，本文將重點探討如何利用UV催化氧化技術對橡膠廢氣進行有效的廢氣處理。

橡膠生產的廢氣來源

　　在我國的石油化工生產企業(yè)中，橡膠的生產全過程具有四個步驟，(1)聚合、(2)回收、(3)凝聚，(4)后處理，后處理的主要任務是對上一個單元中的橡膠顆粒進行脫水處理，并進行干燥，在這個過程中一共有四處會伴隨廢氣的產生，分別是進料口與螺桿擠壓機處排放的閃蒸氣，還有在利用風力輸送固體的過程中與對固體顆粒進行干燥的過程中產生的排放氣體，這四處都會產生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的固體顆粒。